Stroj na obrázku jestroj na nepálené tehlyzariadenia výrobnej linky. Nasleduje úvod k nim:

I. Základný prehľad

Ten/Tá/Tostroj na nepálené tehlyVýrobná linka je ekologické zariadenie na výrobu tehál. Nevyžaduje vypaľovanie. Ako suroviny používa priemyselný odpad, ako je cement, popolček, troska, kamenný prášok a piesok, tvaruje tehly metódami, ako je hydraulika a vibrácie, a vyrába rôzne druhy tehál, ako sú štandardné tehly, duté tehly a farebné dlažobné tehly, prirodzeným vytvrdzovaním alebo vytvrdzovaním parou. Široko sa používa v stavebníctve, cestnej výstavbe a iných inžinierskych stavbách, pričom prispieva k recyklácii zdrojov a rozvoju zelených budov.

II. Zloženie a funkcie zariadenia

1. Systém spracovania surovín: Zahŕňa drvič, triediaci stroj, miešačku atď. Drvič drví veľké suroviny (ako sú rudy a odpadové betónové bloky) na vhodné veľkosti častíc; triediaci stroj vyberá suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky na veľkosť častíc, a odstraňuje nečistoty a nadrozmerné častice; miešačka presne mieša rôzne suroviny s cementom, vodou atď. v určitom pomere, aby sa zabezpečili jednotné materiály a vytvoril sa vysoko kvalitný základ suroviny na výrobu tehál, ktorý určuje pevnosť a stabilitu kvality tehlového telesa.

2. Hlavný lis na formovanie: Je to základné zariadenie, ktoré pracuje na princípe hydraulického systému a vibračného systému. Hydraulický systém zabezpečuje silný tlak, aby sa suroviny vo forme tesne spojili pod vysokým tlakom; vibračný systém pomáha vibrovaním uvoľňovať vzduch z materiálov a zvyšovať kompaktnosť. Nahradením rôznych foriem je možné vyrábať rôzne typy tehál, ako sú štandardné tehly, duté tehly a tehly na ochranu svahov, ktoré spĺňajú rôzne stavebné potreby. Kvalita formovania priamo súvisí so vzhľadom, rozmerovou presnosťou a mechanickými vlastnosťami tehál.

3. Dopravný systém: Skladá sa z pásového dopravníka, prepravného vozíka atď. Pásový dopravník je zodpovedný za dopravu surovín zo spracovateľského článku do hlavného formovacieho stroja a za dopravu vyformovaných tehlových polotovarov do vytvrdzovacej oblasti. Má schopnosť kontinuálnej a stabilnej dopravy, aby sa zabezpečilo prepojenie výrobného procesu; prepravný vozík sa používa na prepravu tehlových polotovarov na rôznych staniciach (napríklad pri prestavbe trate z formovania na vytvrdzovanie), flexibilné nastavenie polohy tehlových polotovarov a zlepšenie využitia priestoru a účinnosti obehu výrobnej linky.

4. Systém vytvrdzovania: Delí sa na prirodzené vytvrdzovanie a vytvrdzovanie parou. Prirodzené vytvrdzovanie spočíva vo vytvrdzovaní tehlových polotovarov pomocou prirodzenej teploty a vlhkosti na voľnom priestranstve alebo v vytvrdzovacej hale. Náklady sú nízke, ale cyklus je dlhý; vytvrdzovanie parou využíva parnú vytvrdzovaciu pec na presnú reguláciu teploty, vlhkosti a času vytvrdzovania, urýchlenie hydratačnej reakcie tehlových polotovarov a výrazné skrátenie cyklu vytvrdzovania (ktorý je možné dokončiť za niekoľko dní). Je vhodný pre veľkovýrobu a rýchlu výrobu. Náklady na zariadenie a prevádzku sú však relatívne vysoké. Môže sa vybrať podľa rozsahu výroby a potreby zabezpečiť neskorší nárast pevnosti a stabilitu výkonu tehlového telesa.

5. Systém paletizácie a balenia: Zahŕňa paletizátor a baliaci stroj. Paletizátor automaticky úhľadne stohuje vytvrdené tehly, šetrí pracovnú silu, zaisťuje presnosť a stabilitu paletizácie a uľahčuje skladovanie a prepravu; baliaci stroj zväzuje a balí naskladané tehly, aby sa zvýšila ich celistvosť, zabránilo sa rozptylu počas prepravy a zlepšila sa kvalita a efektívnosť dodávky produktu.

III. Výhody a vlastnosti

1. Ochrana životného prostredia a úspora energie: Využíva odpadové materiály, ako sú zvyšky priemyselného odpadu, znižuje poškodenie pôdy hlinenými tehlami a znečistenie spôsobené skladovaním zvyškov odpadu. Okrem toho proces bez vypaľovania výrazne šetrí energiu (napríklad uhlie), je v súlade s národnými politikami ochrany životného prostredia a obehového hospodárstva a pomáha podnikom pri transformácii zelenej výroby.

2. Kontrolovateľné náklady: Suroviny majú široký zdroj a nízke náklady. Spotreba energie a pracovná sila vo výrobnom procese sú relatívne nízke. Ak sa pre neskoršie vytvrdzovanie zvolí prirodzené vytvrdzovanie, náklady sa ušetria. To môže efektívne znížiť výrobné náklady tehál a zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu.

3. Rozmanité produkty: Výmenou foriem je možné rýchlo zmeniť typ tehly tak, aby vyhovoval potrebám použitia tehál v rôznych častiach stavebných projektov (ako sú steny, terén, ochrana svahov atď.). Má silnú prispôsobivosť a dokáže flexibilne reagovať na zmeny v objednávkach na trhu.

4. Stabilná kvalita: Automatizovaný výrobný proces s presnou kontrolou od surovín až po formovanie a vytvrdzovanie spojov vedie k vysokej rozmerovej presnosti tehlového telesa, rovnomernej pevnosti a súladu s výkonnostnými požiadavkami, ako je odolnosť voči tlaku a ohybu, čím sa zabezpečuje kvalita a bezpečnosť stavebných projektov.

IV. Aplikačné scenáre a vývojové trendy

V stavebníctve sa používa na stavbu múrov, dláždenie terénu, budovanie ochrany svahov atď.; v komunálnom inžinierstve sa používa na výrobu chodníkových tehál, tehál na výsadbu trávnika, tehál na ochranu svahov na ochranu vody atď. V budúcnosti sa výrobná linka na nepálené tehly bude vyvíjať inteligentnejším smerom (ako je monitorovanie výrobných parametrov prostredníctvom internetu vecí, včasné varovanie pred poruchami), efektívnejším smerom (zlepšenie rýchlosti formovania, skrátenie cyklu vytvrdzovania) a ekologickejším smerom (optimalizácia typov a pomerov využívania odpadu, zníženie spotreby energie), pričom bude neustále silne podporovať výrobu zelených stavebných materiálov a presadzovať trvalo udržateľný rozvoj stavebníctva.

Ten/Tá/Tostroj na nepálené tehlyVýrobná linka je ekologické zariadenie na výrobu tehál. Ako suroviny využíva priemyselný odpad, ako je cement, popolček, troska a kamenný prášok. Tehly sa vyrábajú hydraulickým a vibračným tvárnením a následným prírodným alebo parným vytvrdzovaním. Skladá sa zo systémov na spracovanie surovín (drvenie, triedenie a miešanie), hlavného tvárniaceho stroja (hydraulické vibračné tvárnenie, schopné vyrábať viacero typov tehál výmenou foriem), dopravy (pásy a prepravné vozíky na prepojenie procesov), vytvrdzovania (prirodzené alebo parné vytvrdzovanie na urýchlenie vytvrdzovania) a paletizácie a balenia (automatické stohovanie a zväzkovanie pre pohodlné skladovanie a prepravu).

Má pozoruhodné výhody. Je šetrný k životnému prostrediu a energeticky úsporný, pretože spotrebúva odpadové materiály a znižuje spotrebu energie, čím je v súlade s obehovým hospodárstvom. Náklady sú nízke, široká škála surovín a procesov šetriacim prácu a prirodzené vytvrdzovanie je nákladovo efektívnejšie. Produkty sú rozmanité; zmenou foriem je možné vyrobiť štandardné tehly, duté tehly atď., ktoré spĺňajú stavebné potreby. Kvalita je stabilná s automatizovanou kontrolou všetkých článkov, čo vedie k vysokej presnosti a vynikajúcemu výkonu tehál.

Používa sa pri murovaní stien budov, dlažbe terénu, ochrane svahov, ako aj pri výrobe tehál na chodníky a tehál na sadenie trávy. V budúcnosti sa bude vyvíjať smerom k inteligencii (monitorovanie internetu vecí, včasné varovanie pred poruchami), vysokej účinnosti (zvýšenie rýchlosti tvárnenia, skrátenie doby vytvrdzovania) a ochrane životného prostredia (optimalizácia využitia odpadu). Prispeje k výrobe zelených stavebných materiálov, podporí udržateľný rozvoj stavebníctva a poskytne silnú podporu recyklácii zdrojov a inžinierskej výstavbe.