+86-13599204288
Poloautomatická linka na výrobu betónových blokov
——Vlastnosti——
Poloautomatická linka: kolesový nakladač nasype rôzne kamenivo do dávkovacej stanice, odmeria ho na požadovanú hmotnosť a potom ho zmieša s cementom zo sila na cement. Všetky materiály sa potom pošlú do miešačky. Po rovnomernom zmiešaní pásový dopravník dopraví materiály do stroja na výrobu tvárnic. Hotové tvárnice sa prenesú do automatického stohovača. Vysokozdvižný vozík potom odvezie všetky palety s tvárnicami do vytvrdzovacej komory na vytvrdzovanie. Paletový bubon môže palety jednu po druhej vyberať a potom automatický krájač vezme tvárnice a naukladá ich na hromadu, potom vidlicový upínač odvezie hotové tvárnice na predaj.
——Komponent——
1 Dávkovací a miešací závod
Dávkovací a miešací systém pozostáva z viaczložkovej dávkovacej stanice, ktorá automaticky váži a prepravuje kamenivo do miešačky s núteným miešaním. Cement sa z cementového sila prepravuje pomocou závitovkového dopravníka a v miešačke sa automaticky váži. Po dokončení cyklu miešačky sa betón prepraví pomocou nášho nadzemného kontajnerového systému do plne automatického systému strojov na výrobu tvárnic.
2, Blokový stroj
Betón sa vtláča na miesto pomocou podávacieho boxu a rovnomerne sa rozprestiera do spodnej matrice formy. Horná matrica sa potom vloží do spodnej formy a pomocou synchronizovaných vibrácií stola z oboch foriem sa betón zhutní do požadovaného bloku. Stroj je možné doplniť plne automatickou sekciou miešania povrchu, ktorá umožňuje výrobu farebných dlaždíc.
Voliteľné modely blokových strojov: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
3、Stohovač
Čerstvé bloky sa vyčistia, aby sa zabezpečila ich rovnaká výška, a potom sa prepravia k stohovaču. Potom vysokozdvižný vozík odvezie všetky palety s blokmi do vytvrdzovacej komory na vytvrdzovanie.
4、Vykladač
Keď sú palety úplne naložené do vykladača, vykladač sa automaticky vyloží do systému vrátenia paliet a zarovná sa, aby bol pripravený na systém kockovania.
5、Automatický portálový systém na výrobu kockových blokov
Systém na ukladanie kociek zbiera bloky alebo dlažobné kocky naraz z dvoch paliet a priečne ich stohuje na výstupný dopravník. Je vybavený štyrmi gumovými upínacími ramenami a je hydraulicky ovládaný s 360-stupňovým horizontálnym pohybom.
——Poloautomatická výrobná linka——
| Poloautomatická linka na výrobu betónových tvárnic: Položky | ||
| 1Automatická dávkovacia stanica | 2Cementové silo | 3Šnekový dopravník |
| 4Cementová stupnica | 5Povinný mixér | 6Pásový dopravník |
| 7Stroj na výrobu betónových blokov | 8Sekcia mixu tvárí | 9Systém dopravy blokov |
| 10Stohovač | 11Vykladač | 12Systém na prepravu paliet |
| 13Automatický Cuber | 14Výstupný dopravník | 15Vytvrdzovacia komora |
| 16Kolesový nakladač | 17Vysokozdvižný vozík | 18Svorka vidlice |
Povinný mixér
Automatická dávkovacia stanica
Baliaci stroj
Otočenie palety
—— Výrobná kapacita——
★Iné neuvedené veľkosti tehál môžu poskytnúť výkresy na zistenie konkrétnej výrobnej kapacity.
| Výrobná kapacita | ||||||
| Herkules M. | Výrobné dosky: 1400*900 Výrobná plocha: 1300*850 Výška kameňa: 40~500 mm | |||||
| Hrdý/á | Veľkosť (mm) | Zmes tvárí | Ks/cyklus | Cykly/min | Produkcia/8h | Produkcia kubická m/8h |
| Štandardná tehla | 240 × 115 × 53 | X | 60 | 4 | 115 200 | 169 |
| Dutý blok | 400*200*200 | X | 12 | 3,5 | 20 160 | 322 |
| Dutý blok | 390×190×190 | X | 12 | 3,5 | 20 160 | 284 |
| Dutá tehla | 240 × 115 × 90 | X | 30 | 3,5 | 50 400 | 125 |
| Dlažba | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57 600 | 87 |
| Dlažba | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80 640 | 97 |
| Dlažba | 200*100*60 | O | 42 | 3,5 | 70 560 | 85 |
| Herkules L. | Výrobné dosky: 1400*1100 Výrobná plocha: 1300*1050 Výška kameňa: 40~500 mm | |||||
| Hrdý/á | Veľkosť (mm) | Zmes tvárí | Ks/cyklus | Cykly/min | Produkcia/8h | Produkcia kubická m/8h |
| Štandardná tehla | 240 × 115 × 53 | X | 80 | 4 | 153 600 | 225 |
| Dutý blok | 400*200*200 | X | 15 | 3,5 | 25 200 | 403 |
| Dutý blok | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14 400 | 203 |
| Dutá tehla | 240 × 115 × 90 | X | 40 | 4 | 76 800 | 191 |
| Dlažba | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76 800 | 116 |
| Dlažba | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103 680 | 124 |
| Dlažba | 200*100*60 | O | 54 | 3,5 | 90 720 | 109 |
| Hercules XL | Výrobné dosky: 1400*1400 Výrobná plocha: 1300*1350 Výška kameňa: 40~500 mm | |||||
| Hrdý/á | Veľkosť (mm) | Zmes tvárí | Ks/cyklus | Cykly/min | Produkcia/8h | Produkcia kubická m/8h |
| Štandardná tehla | 240 × 115 × 53 | X | 115 | 4 | 220 800 | 323 |
| Dutý blok | 400*200*200 | X | 18 | 3,5 | 30 240 | 484 |
| Dutý blok | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34 560 | 487 |
| Dutá tehla | 240 × 115 × 90 | X | 50 | 4 | 96 000 | 239 |
| Dlažba | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96 000 | 146 |
| Dlažba | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115 200 | 138 |
| Dlažba | 200*100*60 | O | 60 | 3,5 | 100 800 | 121 |
